新能源汽车为汽车制造业带来的变革效应

当前中国的新能源汽车制造呈现出比以往任何时期都更加繁荣的景象，新能源汽车为汽车制造业带来的变革效应正在日益显现。

就整车生产而言，固有的传统汽车厂商正在加码新能源汽车，在国家政策鼓励下，全新的新能汽车企业正在涌现。从新能源车全产业链的角度来看，自上游的电池供应商到后市场的充电设备供应商，整个产业链条因为新能源车市场的逐步打开而被空前激活。

未来3年内，中国新能源汽车将保持35%到40%的年增长率；到2020年，销量将达150万辆。

01 新能源汽车行业现状

目前新能源汽车生产企业虽然生产自动化水平有显著提高，但生产信息化水平不高，生产过程的管理水平还相对落后，如：产周期相对较长，生产设备较多，而且不同生产段设备能力估算复杂，生产的不均衡、生产动态信息的不共享给现场管理带来巨大困难，缺少各个环节数据采集和实时透明化的手段即生产全过程追溯，缺乏系统化、图形化的排产工具，企业迫切需要采取详细准确的计划排产、作业调度、生产跟踪、现场半成品库存管理、物料管理等措施。

因此，加强各个生产段的现场管理势在必行，只有提升各个生产段的现场管理水平，才能早日实现新能源汽车生产质量和性能的提升。

将制造执行系统（MES）技术引入到新能源汽车的生产过程的管理中，解决其实际生产中存在的问题，将会极大提高企业生产水平。MES制造执行系统可帮助企业实现车间自动化系统信息化建设，是传统制造业信息传送的枢纽。帮助企业整合供应链，实现集成化的车间管理模式，提升车间自动化执行能力；打造精益化、可视化的自动化生产车间，提高生产透明度和生产效率，构建数字化工厂，实现智能制造。

下面将以在新能源汽车领域有丰富经验和技术积淀的宇航股份为例，介绍新能源产业链如何做数字化转型！

02 新能源汽车智能制造的未来

工业大数据的汇集，无疑给智能制造带来了很多资源，而汽车产业作为制造业中技术含量、智能化程度较高，产业集中度较高的代表，将成为智能制造重要的应用领域和突破口，而且还将会带动整个产业链的转型升级。

未来，新能源汽车行业将加大推进与大数据的有机融合，以大数据助推新能源汽车产业快速发展，努力打造高端化、智能化、生态化的“中国制造2025”标志性新能源汽车产业集群。

宇航股份在新能源汽车领域具备独特的先发优势，并且在多个项目实施中沉淀了雄厚的技术实力，具备为新能源汽车行业提供整体的数字化工厂解决方案。

通过宇航新能源汽车MES解决方案，采集生产过程中的质量、设备、工艺、物料、检测等数据，为新能源汽车大数据分析平台的建立提供数据支持，在数据基础上形成信息，进而转化成知识、智慧，真正实现用数字定义企业，实现新能源汽车的智能制造。

03 宇航新能源汽车MES解决方案

作为我国汽车产业转型升级的重要战略方向，新能源汽车是新一轮科技革命的重要载体，与传统的汽车行业信息化相比，新能源汽车的信息化建设有更高的要求——既要为新能源汽车的设计、生产、制造构建安全稳定的基础环境，还要结合智能化和数字化的新兴信息技术，为新能源汽车的业务模式创新提供动态灵活的技术平台。

作为领先的工业物联网解决方案提供商，宇航股份不但能够提供基于战略和业务的数字化转型咨询规划以及基于基础架构的数据中心的咨询、规划、建设和运维的一体化解决方案，也同样能够为新能源汽车企业量身定制完整的解决方案。

宇航新能源汽车行业解决方案，是面向于新能源汽车行业制造企业，针对电池、电喷、电机、电源、发动机、线束、变速器及整车等零部件制造的不同的生产要求，构建了一套集可追溯性、生产控制和企业级系统集成功能于一体的完整生产执行解决方案。宇航新能源汽车行业解决方案可以为企业提供工单管理、物料管理、生产管理、质量管理、设备管理、工艺管理、实时数据库管理、工厂数据集成分析、产品规范管理等主要功能，为企业打造新能源汽车行业智能化工厂，建立全价值链的协同制造管理平台。

宇航MES功能模块图

截止目前，宇航为比亚迪数字化工厂实施了以下案例：

其中比亚迪十四部电喷厂、十七部发动机工厂、十七部自动变速器工厂、十七部电动总成工厂均采用宇航自主研发U-infor MES平台，成功上线。

未来，他们正与比亚迪更多事业部在沟通，以期将宇航新能源汽车数字化工厂解决方案应用到更多的工厂内，有效助力比亚迪新能源汽车制造智慧升级，加快比亚迪向中国智能制造迈进。

这些项目中，宇航共同关注点包括：生产过程可视化、质量监控可视化、工艺参数可视化、集成生产及检测设备、柔性生产、高效物料拉动、装配防错、防漏、提供产品质量的全过程跟踪与追溯、多系统协同工作等。

② 技术特点

1）扩展性，可以支持多个工厂，具备对整个事业部或一个工厂多于2个生产基地的层级方式设置功能。

2）容灾容错性，确保现场设备数据采集的完整高可用性，减少数据库压力和客户端压力，提高实时响应的效率，更好的提升了用户体验度。

3）开发语言为通用语言，确保后继的可维护性兼容性。

4）数据归档，随着系统上线时间的加长，为了确保系统的稳定性，减少系统查询压力，可以将部分数据归档到历史数据库中，可以极大的减缓查询压力。

5）自动化线引用MES，沟通好各类通讯接口协议，并整体考虑解决方案，提高扫描率，保证数据100%采集。

6）产品工艺复杂，实现各工序电子化SOP。

③ 实施方法(见回复文)